В первую очередь убедитесь, что аппарат подключен к электросети. Протестируйте розетку другим устройством. Когда ток подаётся, осмотрите штепсель и провод на наличие дефектов. В большинстве случаев сбои возникают из-за неисправной электропроводки.

Убедитесь в правильной температуре внутри отделений. Когда охлаждение недостаточное, убедитесь в правильности установки регулятора. Рекомендуемые параметры составляют от +2 до +5°C в холодильнике и от -18 до -24°C в морозилке.

Изучите состояние уплотнительной резины. Герметичность – залог эффективности. Для проверки используйте лист бумаги: при свободном извлечении, резину следует обновить.

При появлении нехарактерных шумов, изучите состояние охлаждающих элементов. Их неисправность – распространённая проблема. Отключите устройство от сети, снимите заднюю панель и ищите следы износа.

Когда возможна утечка охлаждающего вещества, проверьте наличие маслянистых следов. Самостоятельный ремонт опасен.
Диагностика охлаждающего устройства: начальные этапы
Выключите устройство и осмотрите заднюю часть. Конденсатор должен работать без помех, отсутствует слой пыли.

Убедитесь, что в розетке 210–230 В. Осмотрите кабель на перегибы. Проверьте утечку тока (менее 1 МОм – проблема).

После включения приложите руку к стенкам.

Доберитесь до внутренних компонентов. Изучите состояние пускового устройства. Прозвоните компрессор (15–50 Ом).

Если морозилка покрывается льдом, а холодильник тёплый, возможна утечка хладагента.
Диагностика сети: проверка напряжения
Проверьте тестером уровень напряжения. Когда розетка не работает, протестируйте другую розетку.

Изучите проводку на дефекты. Прозвоните провода мультиметром. Когда шнур исправен, осмотрите контакты на коррозию.

Проверьте надёжность подключения. Подробные инструкции есть в подберите совместимые детали|примените помощью для подбора деталей|обратитесь к каталогу подходящих деталей.

При наличии напряжения без реакции техники, проверьте термопредохранитель.
Диагностика уплотнительной резины


Проверьте уплотнитель по периметру. Проведите проверку с бумагой: при слабом прижатии, требуется замена.

Очистите уплотнитель мягкой тканью. Используйте только мягкие средства.

Если резина деформирована, прогрейте и придайте форму. Закройте дверь до остывания.

Убедитесь в отсутствии перекоса. Подтяните болты.

Дефект Ремонт

Потеря герметичности Замена уплотнителя

Установите свежую резину Подберите модель, подходящую по размерам

Ледяная кромка Проверьте температуру внутри Следите, чтобы не было переохлаждения

Разрывы резинового элемента Нанесите защитный состав или замените уплотнитель

Убедившись в исправности, протестируйте прилегание бумагой Проверьте герметичность по всей длине контура
Проверка компрессора: основные неполадки


Контролируйте работу мотора: проверьте вибрацию Тишина и неподвижность говорят о вероятных проблемах с питанием или мотором

Прислушивайтесь к аномальным шумам: постукивание, скрежет или гудение указывают на износ подшипников, поломку клапанов или перегрузку системы

Проверьте разницу температур между трубками подачи и всасывания Недостаточный температурный перепад указывает на проблемы с эффективностью

Контролируйте интервалы: если компрессор активируется слишком часто причина может быть в утечке хладона или проблемах с реле

Измерьте мультиметром сопротивление обмоток Оптимальные параметры: в пределах 10-50 Ом Несоответствие говорит о коротком замыкании или обрыве

Осмотрите пусковое реле Оплавленные контакты или трещины на корпусе требуют замены

Когда мотор перегрет, но не охлаждает причина – износ поршневой группы или засор в капиллярной трубке
Тестирование термостата: наладка и поиск неисправностей
Перед диагностикой обесточьте устройство Демонтируйте крышку терморегулятора, находящуюся рядом с температурным датчиком

Проанализируйте состояние контактов Очистите их шкуркой при выявлении нагара или коррозии

Поверните регулятор в минимальное положение – компрессор должен отключиться Выставьте максимальное значение – компрессор должен активироваться Если ничего не происходит, термостат вышел из строя

Задействуйте измерительный прибор для точного анализа В режиме прозвонки убедитесь, что контакты замыкаются при изменении температуры Нормальное сопротивление рабочего терморегулятора: 5-25 Ом

Настройте чувствительность винтом под крышкой Вращайте по часовой - снижайте порог срабатывания, против - повышайте Изменяйте настройки постепенно

Убедитесь в отсутствии повреждений чувствительного элемента Поместите в подогретую воду - корректная работа проявится через 10-15 сек

Установите новый термостат при неэффективности настроек Ищите совместимую модель с похожими параметрами: от -30 до +10 градусов, нагрузка 6-8 ампер
Оценка состояния конденсатора и испарителя


Контролируйте чистоту радиатора - налет уменьшает эффективность Очистите решётку мягкой щёткой или пылесосом, если слой толще 2 мм

Проверьте магистрали на следы масла или фреона Пятна, подтеки или деформации сигнализируют о неисправностях Выявленные дефекты требуют ремонта или замены

Испаритель должен быть равномерно покрыт инеем Ледяные наросты в одном месте сигнализируют о засоре капиллярной трубки или утечке фреона Дайте системе оттаять: при сохранении симптомов ищите утечку

Обратите внимание на звук мотора Нехарактерные звуки (удары, свист) при запуске говорят о проблемах с вентилятором или льдом

Определите температуру после конденсатора Оптимальное значение: в пределах 50-60°C Превышение 70 градусов указывает на перегрев вследствие плохого охлаждения или перегрузки

Примените температурный сканер для выявления неравномерного охлаждения Перепад свыше 5 градусов говорит о проблемах с циркуляцией фреона
Диагностика утечки фреона: ключевые признаки
Показатели утечки хладона:

Снижение эффективности охлаждения – продукты портятся быстрее

Компрессор трудится без остановок или отключается время от времени. На испарителе появляется значительный слой льда. В трубках раздается шипение или булькающие звуки. На задней стенке или под устройством видны масляные следы.

Как проверить:

Осмотрите медные трубки на задней панели – ищите следы коррозии или масла. Примените мыльный раствор для обнаружения утечки – пузырьки обозначат место повреждения. Используйте электронный течеискатель, если у вас есть доступ к прибору.

Для точного определения повреждённого участка обратитесь к специалистам. Подробнее о работе хладагентов – на сайте ASHRAE.
Тестирование вентилятора (для моделей No Frost)
Протестируйте вентилятор при включении. Если он не вращается, отключите питание и проверьте на заедание или загрязнение.

Примените мультиметр для измерения сопротивления. Показатели от 50 до 300 Ом считаются нормой. Иные значения указывают на неисправность.

Подайте напряжение 12 В напрямую на контакты вентилятора, минуя плату управления. Если вращение отсутствует, потребуется замена узла.

Проверьте датчик температуры в морозильной камере. Неисправный термодатчик может блокировать запуск вентилятора даже при исправной механике.

Проверьте провода и разъемы на окисление. Плохой контакт влияет на работу вентилятора.

При длительной работе вентилятора с перебоями измерьте ток потребления. Превышение номинальных значений (обычно 0,1-0,3 А) сигнализирует о износе подшипников.